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玻璃酒瓶检验与盖的密封性


玻璃酒瓶给双方造成损失。归咎原因:主要在于制作过程中,质量监控不当造成。现就制作过程中质量监控点作一些浅议。

  一、模具检验

  1. 对于生产玻璃酒瓶的厂家多是依客户提供的模具,或依图纸、样瓶新开的模具进行生产,对会影响成型的模具关键尺寸,须在开模时与客户沟通、协商,对关键尺寸修改意见达成共识。 

  所有模具在入厂时均须对模具的口模、初模、成模进行配套,依图纸或客户的要求进行检验。

  二、件检验

  1. 就是在模具上机后进退火线前,生产出的前10-30个产品,每一个模具抽2-3个产品进行尺寸规格检验,检验点是口尺寸;口子内外径;底子刻字是否正确、清晰;瓶身图案是否正确。

  2.瓶子从退火线刚出来时,由质检班长将每个成模出来的产品限2个-3个,依图纸全方面进行检测,点是除了以上外,另需做容量量测,料量测,口子的内外径,必要时,将瓶内装满水,用客供的盖子作实物装配,检测是否能盖到位,是否漏水。并作内压力、内应力、耐酸碱度测试。 

  三、制程检验

  1. 未换模具情况下,每隔2小时,每模抽2个进行容量、料检测,另需检测口子的内外径,防止因口模在使用中容易沾满油污,导致盖子不严而出现漏酒现象。

  2. 制程中可能会因为模具的原因,换上新的成模,因此,换模具后,成型车间须立即通知质检车间,质检车间必须对用新模具做出来的瓶子做好件检验及制程检验,杜绝因换模后,质检不知而漏检产生质量问题。 

瓶体与盖的密封性就要看瓶盖垫片,瓶盖垫片在酒瓶盖和玻璃酒瓶之间,主要起到密封的作用。